铸造车间废气催化燃烧设备

铸造车间废气治理：
烟气治理的必要性与迫切性随着我国铸造工业的发展与壮大，铸造车间产生大量有害烟气，尤其是浇注工部、冷却工部、制芯工部等产生对人体有害的大分子**物和无机物，侵害工人身体健康，污染车间劳动环境和大气环境，有的物质侵蚀钢结构车间，降低车间使用寿命，必须进行密封收集及净化处理后排放。大量有害气体排放到大气中，影响周边环境，甚至导致翠霾，给入类社会造成不容忽视的危害。
铸造车间废气催化燃烧设备介绍：
废气催化燃烧设备，主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除**物的净化装置，催化燃烧装置内所发生的的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的氧化作用。在催化净化过程中，催化剂用来降低化学反应的活化能，使反应条件有利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并将其氧化分解为无害的C02和H20，同时放出大量的热能，从而达到去除废气中有害物质的目的。

铸造车间废气催化燃烧设备工作原理：
首先无机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后将契合吸附条件的无机废气送入活性炭吸附箱中止吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后经过控制阀门切换至催化熄灭脱附形状；脱附再生系统采用在线脱附再生（也可采用离线脱附再生），即吸附进程为延续式处置工艺，在备用吸附装置投入运用同时，饱和吸附箱则中止脱附义务，脱附后活性炭箱预备至下次循环运用，催化熄灭。
铸造车间废气催化燃烧设备的特点：
1 工艺，技术成熟，净化率高，热能回用，节能降耗；
2 负压运行，可靠，自动化操作，占地面积小；
3 催化分解净化放热空气经蓄热、放热转换,降低了运行成本，新型活性碳纤维、特种催化剂使用寿命长；催化剂采用抗硫催化剂。
4 该工艺特别适用于成分复杂的废气治理。碳纤维吸附率高，并设置了脱附、催化燃烧。操作方便，解决了碳纤维频繁换的难题，可靠方便。